Spiralgeschweißte Stahlrohre SSAW
Spiralgeschweißte Stahlrohre
SSAW-Stahlrohre (spiralunterpulvergeschweißt) werden im Spiralschweißverfahren hergestellt, bei dem warmgewalzte Stahlcoils oder schmale Stahlbänder kontinuierlich in eine zylindrische Form gebracht und entlang einer Spiralnaht geschweißt werden. Dieses Herstellungsverfahren ermöglicht die Produktion von Stahlrohren mit großem Durchmesser, wodurch SSAW-Rohre ideal für Öl und Gas, Pipeline-Transportsysteme, Pfähle und strukturelle Anwendungen sind.
Die spiralförmig geschweißte Struktur bietet hervorragende mechanische Eigenschaften und eine effiziente Materialnutzung, die eine hohe Festigkeit und Zuverlässigkeit gewährleistet. Diese Rohre werden häufig für den Transport von Gas und Flüssigkeiten sowie für groß angelegte Pipeline-Infrastrukturprojekte verwendet.
Vorteile von spiralgeschweißten Stahlrohren:
- Hohe strukturelle Integrität – Das spiralförmige Schweißen sorgt für eine starke mechanische Leistung und Tragfähigkeit.
- Großer Durchmesser und Vielseitigkeit – SSAW-Rohre können in verschiedenen Größen hergestellt werden, wodurch sie sich für den Öl- und Gassektor und die Erdgasinfrastruktur eignen. Sie können auch als geschweißte strukturelle Hohlprofile im Bauwesen verwendet werden.
- Effiziente Produktion – SSAW-Rohre werden aus warmgewalzten Stahlcoils oder Schmalbandstahl hergestellt, was die Materialeffizienz maximiert und die Produktionskosten senkt.
- Verbesserte Korrosionsbeständigkeit – Um eine langfristige Haltbarkeit in rauen Umgebungen zu gewährleisten, können spiralgeschweißte Stahlrohre mit Feuerverzinkung, externen Schutzbeschichtungen oder bestimmten Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen geliefert werden.
- Starkes Schweißen – Mit der SSAW (spiralunterpulvergeschweißt) Technologie ist die Schweißnaht sehr gleichmäßig und sicher, wodurch das Risiko von Luftlöchern oder strukturellen Schwächen minimiert wird.
Unsere Lieferkapazitäten
- Kundenspezifische Längen und Durchmesser: Wir können spiralgeschweißte Rohre in verschiedenen Längen, Durchmessern und Wandstärken liefern, die auf Ihre Projektanforderungen zugeschnitten sind.
- Erstklassige Materialauswahl: SSAW-Rohre werden aus hochwertigen warmgewalzten Coils, Stahlbändern und Feinkornstählen hergestellt, um zuverlässige Leistung und Festigkeit zu gewährleisten.
- Normenkonformität mit internationalen Normen: Unsere SSAW-Rohre entsprechen den Industriestandards für den Öl- und Gastransport, die Flüssigkeitsübertragung, das Rammen und die Verwendung im Bausektor.
- Beschichtung Optionen: Auf Anfrage bieten wir verschiedene Beschichtungen an, um die Lebensdauer zu verlängern. Oberflächenbehandlungen: Fusion Bond Epoxid-Beschichtung, Kohleteer-Epoxid, 3PE, Vanish-Beschichtung, Bitumen-Beschichtung, Schwarzöl-Beschichtung.
- Optimierte Kosten und Logistik: Wir sorgen für eine kostengünstige Lieferung mit flexiblen Logistiklösungen.
Außendurchmesser: 219.1 mm – 3200mm
Wanddicke: 4mm – 25.4mm
Länge: 3 – 70 M
Zertifizierungen: EN10217 / EN10219 / API 5L PSL1 / PSL2 / API 5CT
Hinweis: Kundenspezifische Oberflächenbehandlungen sind auf Anfrage erhältlich.
Lieferbedingungen und Zahlungsfristen
In Anbetracht der Herstellungs- und Lieferzeiten unserer exklusiven globalen Partner, die zwischen 30 und 90 Tagen betragen können, bieten wir flexible Zahlungsbedingungen an:
- Eine minimale Vorauszahlung für die Auftragsbestätigung.
- Flexibilität bei der Bezahlung, nachdem die Produkte an Ihr Lager oder Ihre Baustelle geliefert wurden.
- Bis zu 90 Tage Ratenzahlung oder Zahlungsaufschub möglich.
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Entwurf von Spundwänden, Rohrpfählen und H-Träger-Wänden
Unsere maßgeschneiderte Auswahl von Typ, Spezifikation und Güte von Spundwänden, Rohrpfählen und H-Trägern (oder deren Kombination) gewährleistet optimale Profile, Gewicht und die Anzahl der Rammvorgänge. Jede Lösung ist so konzipiert, dass sie Kosteneffizienz, Haltbarkeit, Qualität und Logistik in Einklang bringt.
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Unsere kundenspezifischen Dienstleistungen für die Herstellung von Metallkonstruktionen und Teilen von Konstruktionen sowie das Stahlschweißen bieten optimierte Konstruktionslösungen, die auf die spezifischen Bedingungen des Standorts, die Be- und Entladung, den Transport, die Lagerung und die Montage großer Module zugeschnitten sind.
Kostenoptimierung bei Lieferung und Montage von Metallkonstruktionen
Wir führen eine umfassende Analyse durch, um Ihre Kosten zu optimieren und eine kostengünstige Lieferung und Montage von Metallkonstruktionen vor Ort zu gewährleisten. Durch die Auswertung von Frachtplänen, schwer zugänglichen Stellen und versteckten Verbindungen optimieren wir den Prozess von der Beschaffung bis zur Montage vor Ort.
