Technologia betonu sprężonego

Obniżenie kosztów budowy nawet o 20%

Płyty betonowe sprężone (płyty sprężone) w trakcie budowy z widocznymi klatkami zbrojeniowymi, kanałami napinającymi i pionowymi prętami zbrojeniowymi na placu budowy wieżowca z dźwigami w tle

Czym jest sprężanie wtórne?

Post-tensioning to metoda sprężania betonu, w której cięgna (stalowe sploty) są napinane po wylaniu betonu i uzyskaniu przez niego wystarczającej wytrzymałości. Napięcie jest przykładane za pomocą podnośników hydraulicznych w celu ściśnięcia betonu, poprawiając jego wydajność pod obciążeniami użytkowymi.

Stalowe cięgna sprężające są umieszczane wewnątrz plastikowych kanałów w szalunku przed wylaniem betonu. Po stwardnieniu betonu, ale przed przyłożeniem stałych obciążeń, cięgna są napinane i kotwione na krawędziach konstrukcji.

Systemy sprężania są zaprojektowane w celu poprawy wydajności płyt betonowych, belek betonowych, słupów i innych elementów konstrukcyjnych poprzez wprowadzenie naprężeń ściskających po stwardnieniu betonu. Metoda ta jest szeroko stosowana zarówno w konstrukcjach in situ, jak i w prefabrykowanych elementach.

Kluczowe zalety betonu sprężonego

E

Zwiększona powierzchnia użytkowa i sprzedażowa

Naprężenie słupów pozwala na większe rozpiętości i mniejszą liczbę słupów, co skutkuje bardziej otwartą i nadającą się do sprzedaży powierzchnią podłogi.

E

Konstrukcje bez pęknięć

Eliminuje pęknięcia spowodowane zginaniem, kurczeniem się i ruchami podłoża, zwiększając trwałość i wygląd.

E

Zwiększona nośność

Poprawia wytrzymałość strukturalną i wydłuża żywotność konstrukcji.

E

Efektywny rozkład naprężeń

Rozkłada naprężenia bardziej równomiernie na całą strukturę, poprawiając wydajność i zmniejszając zmęczenie.

E

Oszczędność materiałów i kosztów

Post-tensioning pozwala na cieńsze płyty i mniejsze zużycie prętów zbrojeniowych, obniżając całkowite zużycie materiału i minimalizując obciążenia przenoszone na fundamenty.

E

Szybsze terminy budowy

Napinanie końcowe przyspiesza proces budowy, skracając czas deskowania i umożliwiając wcześniejsze obciążenie i użytkowanie konstrukcji.

Widok z lotu ptaka na duży plac budowy, na którym stosowana jest technologia betonu sprężonego, podczas wylewania betonu z widocznymi szalunkami, zbrojeniem i pompowozami pracującymi w pobliżu głównej drogi.

Nasze usługi

  • Doradztwo: Wskazówki ekspertów dotyczące wykonalności projektu i przydatności systemu.
  • Analiza wykonalności: Dogłębna analiza ekonomiczna i strukturalna dla wdrożenia sprężania.
  • Inżynieria projektowa: Niestandardowe projekty konstrukcyjne dostosowane do technologii sprężania.
  • Dostawa systemu: Profesjonalny montaż systemów sprężania na miejscu.
  • Instalacja: do zaawansowanej inspekcji spawów i struktur wewnętrznych.
  • Betoniarnia: Pełne usługi w zakresie wylewania betonu zintegrowane z zastosowaniami w zakresie sprężania.

Każda usługa jest dostępna jako część kompletnego pakietu lub jako samodzielna oferta, w zależności od potrzeb projektu.

Obszary zastosowań betonu sprężonego

Technologia sprężania jest idealna dla szerokiej gamy wymagających projektów konstrukcyjnych, w tym

  • Stadiony, areny i obiekty sportowe
  • Wielopoziomowe i podziemne konstrukcje parkingowe
  • Wysokie budynki i wieże
  • Budownictwo mieszkaniowe, budynki komercyjne i przemysłowe
  • Systemy posadzek przemysłowych
  • Mosty, porty i nabrzeża
  • Zbiorniki magazynowe z betonu zbrojonego
  • Tamy, zastawki i śluzy żeglugowe
Wysoki budynek z wydłużonymi płytami wspornikowymi dzięki zastosowaniu technologii betonu rozciąganego, demonstrujący rozwiązania konstrukcyjne minimalizujące ugięcia i drgania balkonów i nawisów.
Nowoczesna wielopoziomowa konstrukcja parkingowa z zastosowaną technologią betonu sprężonego i podświetlanymi panelami elewacyjnymi o zmierzchu, prezentująca architektoniczną konstrukcję ze stali i szkła.
Ukończony projekt budynku komercyjnego z betonu sprężonego z nowoczesną szklaną fasadą, otoczony miejskim krajobrazem i żurawiem wieżowym w tle.
Plac budowy z gęstą siatką zbrojeniową i zbliżeniem łączników prętów zbrojeniowych łączących stalowe pręty zbrojeniowe, prezentujących wydajną technologię łączenia konstrukcji żelbetowych.

Łączniki prętów zbrojeniowych

Łączniki mechaniczne oferują niezawodne i kompaktowe rozwiązanie do łączenia prętów zbrojeniowych w konstrukcjach żelbetowych. Łączniki prętów zbrojeniowych poprawiają ogólną wytrzymałość i upraszczają układ zbrojenia bez konieczności nakładania na siebie prętów.

  • Bezpieczne i zajmujące niewiele miejsca połączenie końców prętów zbrojeniowych.
  • Zwiększona wytrzymałość strukturalna i odporność na wstrząsy sejsmiczne.
  • Wydajny w ciasnych obszarach budowy, zmniejszający pracochłonność.
  • Idealny do zastosowań o dużym obciążeniu, sejsmicznych i prefabrykowanych.

Dostarczamy pełną gamę łączników prętów zbrojeniowych, które spełniają międzynarodowe standardy łączenia mechanicznego.

Plac budowy z kulistymi formami z tworzywa sztucznego umieszczonymi w żelbetowej płycie, stosowanymi w celu zmniejszenia objętości betonu i zmniejszenia ciężaru konstrukcyjnego w systemach stropowych o dużej rozpiętości.

Formatory pustki

Puste formy zostały zaprojektowane w celu zmniejszenia objętości betonu w płytach bez uszczerbku dla jego wytrzymałości. Tworząc wewnętrzne puste przestrzenie, pozwalają na lżejsze konstrukcje i zwiększoną wydajność materiałową.

Zalety:

  • Zmniejszenie objętości betonu i ciężaru własnego płyt.
  • Zmniejszone obciążenie fundamentów.
  • Poprawiona efektywność energetyczna budynku dzięki zoptymalizowanej masie termicznej.
  • Idealny do płyt o dużej rozpiętości w budynkach komercyjnych i mieszkalnych.

Dostarczamy kuliste kształtki do pustych przestrzeni odpowiednie do systemów betonowych wylewanych na miejscu i prefabrykowanych.

Trwałość i wytrzymałość dla każdego projektu, za każdym razem

Wysokiej jakości rozwiązania ze stali konstrukcyjnej dla każdego projektu